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回流焊机使用方法视频介绍

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时间:2019-10-09 11:11:53      来源:广晟德

广晟德通过视频和文字形式给大家详细介绍回流焊机操作使用方法。回流焊机使用方法对于老的电子企业应该都会操作,但对于新的电子产品生产企业还不是太了解。下面广晟德就为大家来介绍一下。


回流焊机操作视频讲解


回流焊机主要应用与SMT制程工艺中,在SMT制程中,回流焊机的主要作用是将贴装有元器件的PCB板放入回流焊机的轨道内,经过升温、保温、焊接、冷却等环节,将锡膏从膏状经高温变为液体,再经冷却变成固体状,从而实现贴片电子元器件与PCB板焊接的作用。回流焊机的主要作用在于将PCB板与元器件实现焊接,具有生产效率高,焊接缺陷少、性能稳定的功能。是PCBA加工厂中的重要焊接设备。

回流焊机

回流焊机



一、回流焊机操作使用步骤

第一步:检查回流焊机里面是否有杂物,操持好清洁,确保安全后再开机,选择生产程序开启温度设置。

第二步:由于回流焊机导轨宽度要根据PCB宽度进行调节,所以要开启运风、网带运送,冷却风扇。

第三步:回流机温度控制有铅高(245±5)℃,无铅产品炉温控制在(255±5)℃,预热温度:80℃~110℃。根据焊接生产工艺给出的参数严、格控制回流焊机电脑参数设置,每天按时记录回流焊机参数。

第四步:按顺序先后开启温区开关,待温度升到设定温度时即可开始过、PCB、板,过板注意方向。保证传送带的连续2块板间的距离不低于10mm。

第五步:将回流焊机输送带宽度调节到相应位置,输送带的宽度及平整度与线路板相符,检查待加工材料批号及相关技术要求。

第六步:小型回流焊机不得时间过长、温度过高引起铜铂起泡现象;焊点必须圆滑光亮,线路板必须全部焊盘上锡;焊接不良的线路必须重过,二次重过须在冷却后进行。

第七步:要戴手套接取焊接PCB,只能接触PCB边沿,每小时抽检10个样品,检查不良状况,并记录数据。生产过程中如发现参数不能满足生产的要求,不能自行调整参数,必须立即通知技术员处理。

第八步:测量温度:将传感器依次插到测试仪的接收插座中,打开测试仪电源开关,把测试仪置于回流焊内与旧PCB板起过回流焊,取出用计算机读取测试仪在过回流焊接过程中的记录的温度数据,即为该回流焊机的温度曲线的原始数据。

第九步:将已焊好的板按单号、名称等分类放好,以防混料产生不良。

二、回流焊机的使用保养方法

1.回流焊机日例保

日例保由设备操作工人当班进行,认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1) 班前四件事 消化图样资料,检查交接班记录。擦拭设备,按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常,润滑、冷却是否畅通。
(2) 班中五注意 注意运转声音,设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统,仪表信号,安全保险是否正常。
(3) 班后四件事 关闭开关,所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物,擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并加油。清扫工作场地,整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录,办理交接班手续。

2.回流焊机周例保

周例保由设备操作工人在每周末进行,保养时间为:般设备2h,精、大、稀设备4h。
(1) 外观 擦净设备导轨、各传动部位及外露部分,清扫工作场地。达到内外洁净死角、锈蚀,周围环境整洁。
(2) 操纵传动 检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。
(3) 液压润滑 清洗油线、防尘毡、滤油器,油箱添加油或换油。检查液压系统,达到油质清洁,油路畅通,渗漏,研伤。
(4) 电气系统 擦拭电动机、蛇皮管表面,检查缘、接地,达到完整、清洁、可靠。

3.回流焊机周例保

(1)清洁机器调宽丝杆及加高温油
(2)清洁回流焊机内部
(3)检查各加热马达运行是否正常
(4)清洁加热风轮
(5)清洁上/下整流孔板
(6)测试机器温差并记录
(7)清洁各排风风扇
(8)清洁回收松香系统装置
(9)更换泠却机里面的清水
(10)各接触高温线路涂高温油
(11)检查机器紧急停止装置(安全)

4.回流焊机月保养

(1)检查运输过程中有振动、杂音,必要时及时通知回流焊机厂维修。 
(2)检查运输马达固定螺杆有松动,如有松动,锁紧螺丝。 
(3)检查传动链条张力是否适宜,如有必要及时调整马达定位螺丝。 
(4)检查运输链条上有焦状物及黑色粉末,如有,应及时拆下用柴油清洗。 
(5)检查活动端轨道内宽度调节同步轴定位,固定块是否松动,如有松动应及时锁紧。 
(6)检查热风马达定位螺丝是否松动,如有松动应及时锁紧。 
(7)检查电气系统的控制箱内有积尘和异物,如有异物应断电后用同压空气吹出粉尘及异物。

三、回流焊机操作使用注意事项:

1、温度控制范围符合说明书指标,控制精度±2.0℃以内;

2、速度控制符合说明书指标,精度控制在±0.2m/min以内;

3、基板运动横向温差(≤150mm间距)在±10.0℃以内;

4、加热器外观完整,电气连接可靠。热风风机运转平稳,噪音;

5、导轨调节自如,且保持平行。传送基板有效宽度符合说明书指标;

6、操作系统工作正常,仪器、仪表外观完好,指示准确,读数醒目,在合格使用期限内;

7、电器装置齐全,管线排列有序,性能灵敏可靠;

8、设备内外定期保养,黄袍,油垢,经常检验加热处导线,避免老化漏电;

9、操作过程中不要触碰网带,不要让水或油渍物掉入炉中,防止烫伤;

10、焊接作业中应保证通风,防止空气污染,作业人员应穿好工作服,戴好口罩。
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