回流焊设备维修保养工作详述
时间：2021-03-26 09:36:38 来源：广晟德
回流焊设备使用一段时间，锡膏中的松香助焊剂会大量残留在回流焊炉的内壁与冷却区管道中。大量的残留降低了回流焊炉子的温控精度及焊接品质。回流焊设备属于比较精密的自动化设备，回流焊操作技术人员必须要熟练掌握它的维护保养工作和常见故障的维修工作，广晟德这里分享一下回流焊设备维修保养工作内容。
回流焊设备工作视频
一、回流焊设备常见故障维修
回流焊设备维修人员应有起码的工具：万用表，示波器，IC资料或可即时上网查阅有关资料，一般别指望随机器有各控制板、驱动板等电路原理图，只能靠自己分析，画出部分线路图，以对控制电路进行分析，找出问题。下面是回流焊设备厂家故障维修方法：
1、回流焊设备的传送带速度不稳
故障原因：直流调速马达的碳刷磨损，碳粉太多。
解决办法：更换碳刷，清洁碳粉。
2、回流焊设备炉温不温定，有随机波动。
故障原因：控制板上，温度模拟信号转换成数字信号，经IC(6N137)放大，产生了噪音信号。
解决办法：更换IC(6N137)。
3、回流焊设备温度显示正常，但锡膏不回流。
故障原因：加热器风扇不转，由于其中一马达已坏，并短路，开关#34，#35跳闸。
解决办法：更换马达，复位开关。
4、回流焊设备红灯亮时，蜂鸣器长鸣不停
原因：控制蜂鸣器时间继电器不工作；控制热电偶开路；控制段主电路SSR损坏。
解决办法：检查控制蜂鸣器时间继电器；检查控制热电偶；检查控制段主电路SSR。
5、回流焊设备开机时不启动
原因：市电源断电；控制电源断电；急停开关复位。
解决办法：检查市电源；检查控制电源；检查急停开关。
6、回流焊设备启动过程加热区温度升不到设置温度
原因：加热器损坏；加热点偶有故障；固态继电器输出端断路；排气过大或左右排气量不平衡；控制板上光电隔离器件损坏。
解决办法：更换加热器；检查或更换电热偶；更换固态继电器；调节排气阀气板；更换光电隔离器
7、长期间处于升温过程，运输电机不正常，运输热继电器测出电机超载或卡住
原因：信号灯塔红灯亮；所有加热器停止加热。
解决办法：重新开启运输热继电器；检查或更换热继电器；重新设定热继电器电流侧值。
八温区回流焊设备
二、回流焊设备日保养、周保养、月保养内容
1．回流焊设备日保养内容
回流焊设备日保养内容由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1) 班前四件事 消化图样资料，检查交接班记录。擦拭设备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。
(2) 班中五注意 注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。
(3) 班后四件事 关闭开关，所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。
2．回流焊设备周保养内容
回流焊设备周保养由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：般设备2h，精、大、稀设备4h。
(1) 外观 擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净死角、锈蚀，周围环境整洁。
(2) 操纵传动 检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。
(3) 液压润滑 清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，渗漏，研伤。
(4) 电气系统 擦拭电动机、蛇皮管表面，检查缘、接地，达到完整、清洁、可靠。
3.回流焊设备月保养内容
（1）清洁机器调宽丝杆及加高温油
（2）清洁回流焊机内部
（3）检查各加热马达运行是否正常
（4）清洁加热风轮
（5）清洁上/下整流孔板
（6）测试机器温差并记录
（7）清洁各排风风扇
（8）清洁回收松香系统装置
（9）更换泠却机里面的清水
（10）各接触高温线路涂高温油
（11）检查机器紧急停止装置(安全)
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