波峰焊接方法或工艺的采用取决于产品的复杂程度以及产量，如果要做复杂的产品以及产量很高可以考虑用氮气工艺，比如CoN▼2▼Tour波来减少锡渣并提高焊点的浸润性。如果使用一台中型的机器其工艺可以分为氮气工艺和空气工艺。用户仍然可以在空气环境下处理复杂的板子在这种情况下可根据客户的要求使用腐蚀性助焊剂在焊接后再进行清洗或者使用低固态助焊剂。

波峰焊工艺流程视频讲解

氮气焊接可以减少锡渣节省成本但是用户必须要承担氮气的费用以及输送系统的先期投资。通常需要折衷考虑上述两个方面的因素因此必须确定减少维护以及由于焊点浸润更好因而缺陷率降低所节省下来的成本。另外也可以采用低残余物工艺此时会有些助焊剂残余物留在板子上而根据产品或客户的要求这些残余物是可以接受的。像合约制造商这样的用户对于所焊接的产品设计不会有个总的控制因此他们要寻求更宽的工艺范围这可以通过采用有腐蚀性的助焊剂然后进行清洗的方法来达到。虽然会有个初始设备投资但在大多数情况下这是个成本低的方法因为从生产线下来的都是高质量而又需返工的产品。

在波峰焊接阶段PCB必须要浸入波中将焊料涂敷在焊点上因此波的高度控制就是个很重要的参数。可以在波上附加个闭环控制使波的高度保持不变将个感应器安装在波上面的传送链导轨上测量波相对于PCB的高度然后用加快或降低锡泵速度来保持正确的浸锡高度。锡渣的堆积对波峰焊接是有害的。如果在锡槽里聚集有锡渣则锡渣进入波里面的可能性会增加。可以通过设计锡泵系统来避免这种问题使其从锡槽的底部而不是锡渣聚集的部抽取锡。采用惰性气体也可减少锡渣并节省费用。