波峰焊接的时间分配受具体的产品焊接要求约束，因对象不同而异。一般可以分为预热时间、润湿时间、焊接时间、冷却时间等几个时间段，但各个时间段又没有明显的界限划分，可以有交叉。广晟德对波峰焊参数设定标准做个简要概述　

波峰焊设备

波峰焊工艺流程视频

1、波峰焊预热时间

波峰焊预热时间是指印制电路板涂覆助焊剂后进入预热区到与焊料波接触前的时间。通常，大型的波峰焊机预热时间较长，有利于焊接;小型的波峰焊机预热时间较短，在印制电路板面温度方面不能很好保证。般情况下，要求预热时间长些，以利于印制电路板面温度均匀，为下步的充分润湿做准备。通常预热时间为1～3min。

2、波峰焊润湿时间

润湿时间是指焊接面与焊料波接触后开始润湿的时间段。通常把它包含在焊接时间里面。

3、波峰焊接时间

焊接时间是指某焊点从接触焊接波开始到离开波的时间，又叫接触时间。由于波峰焊的导热是依靠流动的焊料与焊接面的接触来实现的，不同元件的热容量不同，要求的接触时间不能太短，也不能太长。焊接时间过长(大于5s)，焊接面达不到必要的润湿程度，结果会导致：焊剂过多挥发，使焊点及板面干燥、焊点粗糙，形成过厚的金属化合物，导致焊点的机械强度下降;并且会造成元器件及印制板过热损伤。焊接时间过短(小于2s)，会导致：桥连、假焊，及较大的焊点拉现象，并且会造成板面的焊剂残留物增加。一般要求焊接时间控制在3～4s为宜。

4、波峰焊接温度

是焊接时重要的技术参数，一般指的是焊锡炉的温度，通常高于焊料熔点50～60℃，如果采用的是63Sn/37Pb共晶焊锡的话，那么温度需要设定在240±10℃左右。如焊接温度偏低，液体焊料的粘性大，不能很好地在金属表面浸润和扩散，就容易产生拉、桥接和焊点表面粗糙等缺陷;如焊接温度过高，容易损坏元器件，还会由于焊剂被碳化失去活性、焊点氧化速度加快，产生焊点发乌、不饱满等问题。测星波表面温度，般应该在250±5℃的范围内。波峰焊接的温度调节取决于焊点形成合金层所需要的温度，适当高的焊料温度可以保证焊料有良好的流动性。焊接温度需要定期定时检查，当有明显的焊接缺陷大量出现时，必须要先来检查锡炉的温度，看其是否出现了较大偏差。

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