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波峰焊机常见故障解决办法

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时间:2018-01-29 10:49:55      来源:波峰焊机

波峰焊机是电子产品生产行业的自动化焊接设备,也是电子产品生产必备设备。自动化生产设备用段时间后有时会有不同的故障产生,特别是不注意保养故障发生率更多。下面广晟德来与大家分享一下波峰焊机常见故障的解决办法。

波峰焊接工艺视频讲解

一、波峰焊机器的常见故障解决: 

1、波峰焊机开机后机器不能启动:

1)主电源供给故障---检查主电源送电问题;2)UPS未开启---开启UPS;3)主电源控制箱保险丝熔断---更换保险丝。 

2、预热温度上升不到设定值:

1)温区接触器有故障---检查或更换接触器;2)温区固态继电器故障---检查或更换固态继电器;3)温区控制开关未打开---打开温区控制开关。 

3、波峰焊加热区超温:

1)热电偶故障---检查或更换热电偶;2)温区固态继电器故障---检查或更换固态继电器;3)温区上限值设定不当---重新设定温区上限报警值。 

4、波峰焊机传输异常:

1)输送马达卡死---检查或更换输送马达;2)变频器故障---检查变频器;3)马达过载:检查或更换变频器或马达 

5、波峰焊机急停警告:

1)急停开关未弹起---重新进行急停操作;2)急停开关出现故障---检查或更换急停开关。 

6、波峰焊机断电后电源UPS不工作:

1)线路故障---检修线路;2)应急电源及失效充电---给应急电源充电;3)UPS内部故障---通知厂商。 

二、波峰焊机焊锡常见故障解决: 

1、波峰焊后线路板锡尖:

1)零件脚污染氧化;2)零件脚太长;3)锡波过高或过低;4)输送带仰角太小;5)预热温度过低;6)助焊剂比重过小;7)助焊剂涂覆量过小。 

2、波峰焊后线路板针孔及气孔:

1)输送速度过快;2)输送带仰角太大;3)零件脚污染氧化;4)锡波过低;5)PCB孔内粗糙;6)PCB过量印上油墨;7)PCB可焊性差,污染氧化,含水气;8)预热温度过低;9)助焊剂过多;10)PCB孔径过大。 

3、波峰焊后线路板短路:

1)输送速度过快;2)焊接时间过短;3)输送带仰角太小;4)锡波中杂质或锡渣太多;5)PCB两点间印有标记油墨;7)抗焊丝印不良;9)零件脚长或倾斜;10)预热温度过低;11)助焊剂比重过小;12)助焊剂流量过小;13)线路设计不良或过炉方向不当;14)零件脚污染。 

4、波峰焊后线路板上SMD漏焊:

1)PCB表面处理不当;2)零件死角或焊锡阴影;3)零件污染氧化;4)紊流波过低;5)锡温过低;6)输送速度过快;7)PCB印刷红胶或油墨渗入铜箔;8)电路分布线设计时,零件长相和输送方向成直角关系,可减少漏焊;9)助焊剂比重过低。 

5、波峰焊后线路板上焊点包焊、多锡:

1)输送速度过快,输送仰角太小;2)预热温度过低;3)锡温过低或焊接时间过短;4)PCB可焊性差,污染氧化; 2.6 少锡:1)PCB贯穿孔印上油墨;2)PCB油墨未印称位;3)PCB孔径太大;4)PCB铜箔过大或过小;5)PCB变形,能放置到位;零件脚污染氧化;6)锡波太高或太低;7)零件脚细而铜箔面较大,相对吃锡高度较低,易造成少锡的误判;9)锡温过高;10)助焊剂比重过高或过低;11)PCB可焊性差,污染氧化,含水气。

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