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中型波峰焊

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全自动无铅浸焊机GSD-WD300A(中型波峰焊)

■ 最新流线型外壳设计,采用4080方通钢材作框架,2mm厚钢板折弯制作外壳,机体底部有六个万向轮,另有七个脚杯起定位放置用(可调节机体水平及高度);前门为二个弧形钢化玻璃,最大视角设计。
■ 均为全封闭式二开透明钢化玻璃门结构,每扇门设双液压气弹簧拉伸开盖,保证最大的作业及维护空间。
■  可滑动悬挂式推拉门结构、维护及操作安全方便。
■ 置防爆照明灯二套。
■ 整机喷涂电脑灰(玻璃门框及机底为深灰色)
■ 采用日本露明纳喷头,喷雾范围20~65mm扇面可调喷头高度50~80mm可调,最大流量60ml/min
■ 采用进口过滤器,控制阀和管接头,数字化显示气压。所有喷雾系统的气管采用耐酸碱、防腐蚀SMC气管
■ 日本SMC杆气缸驱动,日本三菱PLC智能控制,采用限位接近开关及入板光眼来组合控制,根据PCB的速度及宽度进行PCB来板自动侦测感应式喷雾。
■ 喷嘴下面选用不锈钢折弯成型作托盘,用以装废水和助焊剂,可随意抽出清洗;
■ 抽风系统:双层不锈钢丝网过滤,利用流体的特性最大限度的过滤回收多余的助焊剂
■ 设有可调方向、气压式风刀,将喷雾时多余的助焊剂吹落到回收箱当中,防止助焊剂进入预热区,确保生产安全。
■ 全不锈钢+铝合金支架,清理及维护方便。防腐蚀等高,经久耐用。
■ PID控温精确、可靠,进口热电偶检测系统,做有热电偶异常报警功能。
■ 1300mm/3段立控温,能提供广泛充足的预热调整空间,可消除PCB上大元器件焊接不良的现象,适应型低固体残留免洗松香型助焊剂; 3段预热补热自动调整系统,减小PCB板多次冲击,PCB板受热均匀,可提高生产效率。
■ 采用台湾台展发热体,发热快、寿命长、热惯性小;采用远红外发热,均匀地将热量送PCB底部,温区温度均匀致,各温区温度互补,深沟现象。
■ 预热系统采用直接拉出式抽屉式模块化设计,便于维修与清洁保养
■ 采用流线形外观设计,内充硅酸铝保温材料,预热区在设定温度为140°的情况下,外部表面温度在50°以下,增强保温效果,减少了耗电量。
■ 专用铝导轨使用高温耐磨,不绣钢导轨特殊的热补偿防变形伸缩结构确保导轨不变形不掉板
■ 三点同步导轨调宽装置,蜗轮、蜗杆加高精密丝杆调宽,调宽精度小于0.2mm,6点支撑,使导轨保持平行致,大小头,整条导轨安装,勿须截断.
■ 广晟德专用1.5MM双钩爪(不变形、不粘锡), 夹板厚度≦2.5mm(进板为同步链条式接驳)
■ 台湾台力变频90W马达,带过载限力器保护装置!
■ 3MM厚铅不锈钢材料,耐高温耐腐蚀,适应铅工艺,寿命长;标配个炉胆
■ 通过PLC及光电开关控制来板喷雾起波功能,减少不必要的浪费
■ 特殊结构浸润式喷口(宽300MM),浸锡方式为上进锡方式(传统为下进锡方式),减少焊点氧化,氧化渣自动聚集,维护方便,不产生可漂扬的锡渣黑粉;锡炉容量250kg
■ 高强度波峰焊锡炉,热稳定性高,采用液态锡静态式设计原理,减少锡的冲击氧化量,连续工作8小时氧化渣在1.0kg/8H以内。锡条含杂质不同锡渣约有偏差。适用Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各种铅焊料
■ 采用台湾进口耐干烧不锈钢发热管,使用寿命长;外置加热系统,锡炉加热采用上下层加热,更精确,不会爆锡!
■ 进口优质微型防腐蚀化工泵,双边洗爪,丙醇为清洁剂,自动循环清洗链爪。
■ 有热电偶异常报警功能;马达过载保护报警
■ 波峰焊机头、机尾设有两处应急紧急制,特殊、紧急情况下请按下。