峰焊机是电子产品批量焊接必须要使用的自动化生产设备，其原理是让插装或贴装好元器件的电路板与溶化焊料的波峰接触，实现连续自动焊接。广晟德波峰焊这里主要分享一下波峰焊机开机的操作步骤。

波峰焊机操作步骤讲解

一、波峰焊机开机前的准备步骤

1、每天正式使用前四小时开机,使锡炉加热熔锡 ;

2、检查波峰焊机时间掣开关是否正常；

3、检查波峰焊机的抽风设备是否良好；

4、检查锡炉温度指示器是否正常：用玻璃温度计或触点温度计测量锡炉液面下l0～15mm处的温度，两者差值应在±5℃范围；

5、检查预热器是否正常，设定温度是否符合工艺要求：打开预热器开关，检查其是否升温，且温度是否正常；

6、检查切脚机的工作情况：根据PcB的厚度，调整刀片的高度，要求元件脚长度在14～10mm，然后将刀片架拧紧，开机目测刀片的旋转情况，后检查保险装置有失灵；

7、检查助焊剂容器压缩空气的供给是否正常：倒入助焊剂，调好进气阀，开机检查助焊剂是否发泡或喷雾；

8、检查调整助焊剂比重是否符合要求：检查助焊剂槽液面高度，并测量比重，当比重偏高时添加稀释剂，当比重偏低时添加助焊剂进行调整；

9、焊料温度达到规定数值时，检查锡面高度，若低于锡炉l5mm时，应及时添加焊料，添加时注意分批加入，每批不超过5k9；

10、清除锡面锡渣，清干净后添加防氧化剂；

11、调节运输轨道角度:根据待焊PCB板的宽度，调节好轨道宽度，使PCB板所受夹紧力适中。

二、波峰焊开机生产操作步骤

1、开启助焊剂开关，发泡时泡沫调板厚度的l／2处；喷雾时要求板面均匀，喷雾量适当，般以不喷元件面为宜；

2、调节风刀风量，使板上多余的助焊剂滴回发泡槽，避免滴到预热器上，引起着火；

3、开启运输开关，调节运输速度到需要的数值；

4、开启冷却风扇。

5、正式开始投入批量的波峰焊接工作。