回流焊温度的设置是一个涉及多个阶段和多个参数的复杂过程，具体设置方法因设备类型、材料类型和工艺要求的不同而有所不同。以下是广晟德分享一个大致的步骤和注意事项，供您参考：

1. 初始阶段温度设置：

a. 预热阶段：根据产品材料和设备性能设定温度和时间。一般而言，预热阶段的温度从150-250℃开始，并逐渐升至最终温度，时间根据产品大小和数量而定。

b. 升温速度：应尽量保持恒温，避免温度波动过大。

2. 焊接阶段温度设置：

a. 峰值温度：根据焊料和焊膏类型而定，一般而言，峰值温度应参照设备制造商提供的焊接工艺指导，或者根据经验设置。

b. 保持时间：峰值温度下的保持时间也需根据产品类型、焊料和焊膏类型而定，一般而言，回流炉在峰值温度下停留的时间应控制在焊料合金熔化的时间范围内。

3. 冷却阶段温度设置：冷却阶段的速度和温度设置对产品冷却后的质量也有影响，应尽量保持冷却阶段的恒温。

在设置回流焊温度时，还需要考虑以下因素：

4. 产品类型：不同的产品对温度的敏感度不同，因此需要针对不同的产品类型调整温度设置。

5. 设备性能：不同的回流焊设备性能不同，对温度的调节能力也不同，因此需要根据设备的性能进行调整。

6. 环境因素：环境温度、湿度等也会影响回流焊的温度设置，应尽量保持操作环境的稳定。

7. 安全因素：在设置回流焊温度时，还需要考虑安全因素，如设备的安全保护机制、产品的耐温能力等，避免因温度设置不当导致设备损坏或产品变质。

总的来说，回流焊温度的设置需要综合考虑多个因素，包括初始阶段的升温速度和最终温度、焊接阶段的峰值温度、保持时间、冷却阶段的冷却速度、产品类型、设备性能、环境因素以及安全因素等。而这些因素的具体设置值需要根据具体的生产工艺要求、产品类型、设备性能以及环境条件等进行调整和优化。因此，在实际生产过程中，需要不断的进行试验和调整，以获得最佳的温度设置方案。