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波峰焊基础技术知识介绍

2024-06-07 分类: 产品知识 作者: 广晟德 阅读量: 326

波峰焊是一种高效的电子焊接技术,主要用于插件板的焊接。它利用高温液态锡的波浪形状,使焊接面直接与液态锡接触,实现元器件与印制板之间的电气与机械连接。
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波峰焊是一种高效的电子焊接技术,主要用于插件板的焊接。它利用高温液态锡的波浪形状,使焊接面直接与液态锡接触,实现元器件与印制板之间的电气与机械连接。

全自动波峰焊机


波峰焊的主要流程包括炉前检查、喷涂助焊剂、预热、波峰焊锡、焊接冷却和板底检查。在焊接过程中,焊料波的高度是关键参数之一,通常控制在PCB板厚度的1/2至2/3之间,以确保焊接质量并避免桥连或漏焊。


此外,波峰焊机的倾角调节也很重要,它可以控制PCB与焊料波的接触时间,有助于焊料液面与PCB快速分离,减少焊接缺陷。预热阶段则是为了挥发助焊剂中的溶剂,分解和活化松香和活性剂,去除氧化层并预热印制板和元器件,防止热应力损坏。


助焊剂在波峰焊中起到关键作用,其主要成分如松节油或松香,在高温下气化并与金属氧化层反应,清除氧化物以促进焊接。助焊剂的选择和使用对焊接质量至关重要。


总之,波峰焊是一种复杂而高效的焊接技术,通过精确控制焊接参数和使用合适的助焊剂,可以实现高质量的焊接效果。


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