小型回流焊炉如何使用
时间：2021-03-08 21:20:09 来源：广晟德
小型回流焊炉就是针对小批量生产、实验生产并且工艺要求不严格复杂的电子产品进行焊接的。小型回流焊炉在控制方面大部分是仪表式控制操作，也有电脑控制操作的，相对来说使用比较简单。回流焊炉生产厂家广晟德来为大家分享一下小型回流焊炉如何使用。
仪表式小型回流焊炉开机运行使用操作指南
a)开启供电电源开关；
b)开启运输开关；
c)调节运输速度到适合焊接的速度为止；
d)开启温区温控器，由＂ＯＦＦ＂＂ＯＮ＂（按温控表下方ＳＥＴ键使数据闪骼＜选择更改位数，亮位， 或 更改（每按次增减１）数据，后按ＳＥＴ键保存`；
e)正常开机２０－３０分钟后观察温度控制器上实际温度与设定温并，稳定后再进行下步，若不稳定则重新设置温度双例积分（按住温控表下方的＂ＳＥＴ＂键１０秒左右，数据菜单更改会闪动时放开手指，接着再按下，提出ＡＴＵ菜单，将００００改为０００１，再按住ＳＥＴ键不闪动为止），５－１０分钟后重新观察温控器并进行下一步；
f)用与工作ＰＣＢ相同的或相似的废板偿试焊接，通过结果对温控器设定进行５℃以内的设整，使达到工作需要；
g)在刚放入ＰＣＢ板５－１０分钟左右时，若温度控制器实际温度与设定不稳时，则重新进行温控器参数的设定．（开始放入ＰＣＢ板或突然改变放入的PCB板的数量时，实际温度与设定温度有定温差，过段时间的均速放入PCB后，这个温差将减速少正常温差范围内）。
仪表式小型回流焊炉关机使用操作指南
a.检查机器内所有PCB板是否全部焊接完成;
b.关掉所有温度控制器的温控开关，由“ON”“OFF”;
c.空机运行10-15分钟;
d.关掉运输带的电子调速开关，由“RUN”“STOP”;
e.关掉运风及冷却风扇开关，由“RUN”“STOP”;
f.关掉机器总电源开关，按下红色按钮;
g.关掉供电总电源开关。
1.小型回流焊温度测试工具
在开始设置温度曲线前，需要准备温度测试仪，以及与相匹配的热电偶，高温焊锡丝、高温胶带和待测的SMA，小型台式回流炉自身带有温度测试仪，在控制面板上可以清楚的看到炉腔内温度的变化，使得测试温度曲线非常方便。不过为了对应不同的SMA，需要使用不同的测温样板，使用专用的热电偶，这类测试仪所用的小直径热电偶，热量小、响应快，测量结果精确。
2.热电偶的位置与固定方法
热电偶究竟焊接在何处？如何焊接？原则上是对热容量大的组件焊盘处要设置热电偶，此外，对热敏感器件的外壳，PCB空档处也应该设置热电偶，以观察版面温度分布状况。
将热电偶固定在PCB上好的方法是用高温焊锡膏（Sn96Ag4）焊接在所需测量温度的地方，也可以使用高温胶带固定，不过效果不如用高温焊锡膏固定的好。根据SMA的大小以及复杂程度，在PCB上对称的设置5个或者以上的热电偶，就可以准确的了解SMA板面的受热情况。
3.锡膏性能
为了正确的设置回流温度曲线，对所使用的锡膏的性能参数也是必须考虑的因素。是合金的熔点，回流区的高温度是根据合金的熔点确定的，即高于合金熔点30—40℃。其次还要考虑锡膏的活性温度及持续时间，以便于设置预热区的温度和持续时间，保证回流焊接时助焊剂仍然保持较好的活性。
4．小型回流焊炉的结构
对于初次使用的小型台式回流焊炉，应了解炉子的内部结构及加热特点，看看有几个加热温度段，每个加热段能多持续多长时间，高能达到多少温度，热电偶放置的位置，热风形成特点，风速如何调节，热风循环路径等。了解这些关键参数，对设置回流温度曲线有很大帮助。
推荐阅读：什么是回流焊 小型回流焊机有什么用 怎样设置小型回流焊温度曲线 小型回流焊开关机操作
小型回流焊炉
仪表式小型回流焊炉开机运行使用操作指南
a)开启供电电源开关；
b)开启运输开关；
c)调节运输速度到适合焊接的速度为止；
d)开启温区温控器，由＂ＯＦＦ＂＂ＯＮ＂（按温控表下方ＳＥＴ键使数据闪骼＜选择更改位数，亮位， 或 更改（每按次增减１）数据，后按ＳＥＴ键保存`；
e)正常开机２０－３０分钟后观察温度控制器上实际温度与设定温并，稳定后再进行下步，若不稳定则重新设置温度双例积分（按住温控表下方的＂ＳＥＴ＂键１０秒左右，数据菜单更改会闪动时放开手指，接着再按下，提出ＡＴＵ菜单，将００００改为０００１，再按住ＳＥＴ键不闪动为止），５－１０分钟后重新观察温控器并进行下一步；
f)用与工作ＰＣＢ相同的或相似的废板偿试焊接，通过结果对温控器设定进行５℃以内的设整，使达到工作需要；
g)在刚放入ＰＣＢ板５－１０分钟左右时，若温度控制器实际温度与设定不稳时，则重新进行温控器参数的设定．（开始放入ＰＣＢ板或突然改变放入的PCB板的数量时，实际温度与设定温度有定温差，过段时间的均速放入PCB后，这个温差将减速少正常温差范围内）。
仪表式小型回流焊炉关机使用操作指南
a.检查机器内所有PCB板是否全部焊接完成;
b.关掉所有温度控制器的温控开关，由“ON”“OFF”;
c.空机运行10-15分钟;
d.关掉运输带的电子调速开关，由“RUN”“STOP”;
e.关掉运风及冷却风扇开关，由“RUN”“STOP”;
f.关掉机器总电源开关，按下红色按钮;
g.关掉供电总电源开关。
小型回流焊炉温度设置方法
回流焊温度曲线
1.小型回流焊温度测试工具
在开始设置温度曲线前，需要准备温度测试仪，以及与相匹配的热电偶，高温焊锡丝、高温胶带和待测的SMA，小型台式回流炉自身带有温度测试仪，在控制面板上可以清楚的看到炉腔内温度的变化，使得测试温度曲线非常方便。不过为了对应不同的SMA，需要使用不同的测温样板，使用专用的热电偶，这类测试仪所用的小直径热电偶，热量小、响应快，测量结果精确。
2.热电偶的位置与固定方法
热电偶究竟焊接在何处？如何焊接？原则上是对热容量大的组件焊盘处要设置热电偶，此外，对热敏感器件的外壳，PCB空档处也应该设置热电偶，以观察版面温度分布状况。
将热电偶固定在PCB上好的方法是用高温焊锡膏（Sn96Ag4）焊接在所需测量温度的地方，也可以使用高温胶带固定，不过效果不如用高温焊锡膏固定的好。根据SMA的大小以及复杂程度，在PCB上对称的设置5个或者以上的热电偶，就可以准确的了解SMA板面的受热情况。
3.锡膏性能
为了正确的设置回流温度曲线，对所使用的锡膏的性能参数也是必须考虑的因素。是合金的熔点，回流区的高温度是根据合金的熔点确定的，即高于合金熔点30—40℃。其次还要考虑锡膏的活性温度及持续时间，以便于设置预热区的温度和持续时间，保证回流焊接时助焊剂仍然保持较好的活性。
4．小型回流焊炉的结构
对于初次使用的小型台式回流焊炉，应了解炉子的内部结构及加热特点，看看有几个加热温度段，每个加热段能多持续多长时间，高能达到多少温度，热电偶放置的位置，热风形成特点，风速如何调节，热风循环路径等。了解这些关键参数，对设置回流温度曲线有很大帮助。
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