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波峰焊喷雾系统和锡炉保养方法

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时间:2020-07-17 10:58:48      来源:广晟德

波峰焊使用中最常见的故障就是波峰焊助焊剂喷雾系统和锡炉发热系统,出现故障的很大部分原因就是保养不到位或者保养方法错误,广晟德波峰焊下面就与大家详谈一下波峰焊助焊剂喷雾系统和锡炉发热系统的保养方法。
波峰焊机
波峰焊机

波峰焊助焊剂喷雾系统保养方法:

波峰焊机如果长时间生产,不对喷雾系统进行保养会导致光电感应失灵,PLC程序控制不准确,与轨道马达喷雾马达同步的识码器识别资料不精确,喷雾马达速度减慢等故障。此故障会影响助焊剂喷雾不均匀(量不均匀,可能会提前或延后喷雾),喷嘴堵塞,压力不够,流量减少,助焊剂水分增多等现象。不仅影响了炉后的品质还增加了炉后检修人员。成本从何控制,机械的使用寿命如何延长,使用率从何谈起,值得深思。注:喷雾系统需要注意气管在助焊剂的腐蚀情况,需要定期更换,步进系统要注意马达旁观助焊剂残留,造成短路生火,喷咀在每天下班时要打开酒精进行深度洗清洗,以防止喷嘴堵塞。

波峰焊喷雾装置

波峰焊喷嘴



图1为助焊剂喷头喷嘴外观图,主要有3道通路:雾化空气气源通道,助焊剂通道和活塞开气源通道。
 对着喷头看:左边2为助焊剂管、右边1是向上喷的气管(调气管)、左侧面 3 是向下压顶针的气管(调水管)、右侧面螺钉是调整雾状(喷雾形状)的;从上面看:中间的孔即喷嘴孔、喷嘴孔外圈是喷气孔、两个耳朵上的孔是调整雾状的气孔。

为了保证助焊剂喷嘴的正常使用与维护,必须对助焊剂喷嘴结构非常了解。如图2,助焊剂喷嘴主要包括空气帽、喷嘴主体部分、活塞(顶针)、流体调节帽(喷头底盖)几大块组成。助焊剂直通喷嘴孔,由喷嘴孔流出,顶针顶住喷嘴孔来控制关、开状态,喷头底盖加弹簧控制顶针的松紧即可以控制助焊剂量的大小,将调水管的气压调到 0.2KG,将调气管的气压调到 0.02~0.05KG,即有气同助焊剂一起喷出,喷出的雾状是圆型的,如果想将雾状调成椭圆形的,只需拧松右侧面的螺钉即可,调整助焊剂量的大小时,将喷头底盖拧松或拧紧,或者调整调水管气压大小。

波峰焊喷嘴的常见故障及处理方法:

 故障1:喷头只有气喷出没有助焊剂;
 处理方法:先看有没有气压,将气压调到相应的位置,拔下喷头上助焊剂接头看有没有助焊剂流出,如果管内有空气将管内空气排出,将喷头底盖拧松

 故障2:启动时喷头有气喷出,移动了一两个来回才喷出助焊剂或停下时气停了还有助焊剂冒出,过了一两秒才停;
 处理方法:将喷头底盖拧下,弹簧拿出,用钳子拔出顶针,在顶针皮圈上加黄油,装回去即可

 故障3:喷出的雾状是偏的不成圆形或椭圆形;
 处理方法:用毛刷蘸稀释剂或酒精刷一刷喷头帽或有时间也可以拆下喷头帽清洗一下上面的小孔。在生产时可一个小时刷一次

 故障4:启动瞬间喷出大量助焊剂,喷两下有气进入助焊剂管内,,造成没助焊剂喷出来
 处理方法:喷头帽没拧紧将其拧紧或喷头嘴松了,用专用扳手拧紧喷头嘴,千万不能用钳子钳,否则喷头帽就拧不上了;再就是喷头使用时间长了严重腐蚀,喷头内部助焊剂管同气管相通,停止时助焊剂进入气管,启动时空气压力大进入助焊剂管,要更换喷头。  

波峰焊锡炉保养方法:

如果波峰焊机使用时间过长未对发热管保养和更换,会出现发热管发热温度不均匀,发热管老化,断裂,如出现冷焊,锡珠,短等不良,DIP波峰焊就会影响助焊剂对PCB’A的作用(达不到润焊效果)。锡槽的焊锡熔化时间延长,因温度不匀导致爆锡(因锡在熔化时爆到链条,轴承上而卡死),温控表示不准确(可能会道致误判)等等。这样既对品质没有保证又浪费了生产时间,更会增加机械成本,人工成本和物料成本(传统的锡炉采用发热管加热方式,寿命一般在二年左右,如果长期需要更换发热体那是加热方式有问题,建议改造锡炉。

波峰焊锡炉

波峰焊锡炉


波峰焊锡炉保养步骤:

1、升高链条运行导轨,避免炉体移动时锡锅挂住链爪造成链爪变形、损坏,然后接好加长导轨,摇出炉体。

2、拆除喷流组件,清理沾附在组件上的氧化物,在清理过程中,禁止用力敲击各部,防止组件变形影响喷流状态。
3、清理沾附在发热管及炉壁上的氧化物、锡渣,操作时要小心仔细,不可用力敲击发热管,以免安全事故发生。
4、各部清理好后,装好喷流组件,清扫炉体外部脏物。
5、松开传动皮带,用手转动叶轮侧皮带轮,确认转动是否轻松、灵活,如不则需检查表面平面轴承及内部普通轴承是否损坏。各部润滑状况是否良好,检查皮带是否龟裂、沾油等。
6、确认电机变速箱内油量是否充足,检查附近电源线有无烫伤、破损,电机变速箱油加至视窗的2/3即可,不能加满。
7、保养结束后,把炉体摇入锡炉,降低链爪运行导轨。

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