波峰焊适于批量焊接，效率高.但操作不慎而出现的质量问题也是大量的，这就要求技术工人些全面了解波峰焊接机的构造、性能、特点，熟练掌握其操作方法，还要对印制电路板的特点、要求有所了解.才能获得高质量的焊接效果。具体应注意以下环节的检查：

波峰焊

一、波峰焊接前的检查：焊前应对设备的运转情况、待焊印制电路板的质量及印制电路板上的插件情况进行检查.做到心中有数，如有错误应及时改正。

二、波峰焊接中检查：焊中应随时注意焊接质量及设备的运转倩况，分析焊料中的成分及焊料的消耗情况，及时调换或向锡缸中补充焊料：及时处理焊料表面的氧化膜。为防止氧化，在焊料中加入由矿物油和脂肪酸组成的锡油。

三、波峰焊接后检查：焊后要逐块检查焊接质量，注意检查有漏焊、桥连等缺陷的发生。对于少量有缺陷的焊点可进行手工补焊，大量的缺陷就要查明原因，对症下药。

在波峰焊接过程中，焊锡始终处于循环流动状态，在波处氧化物和污染物，而且印制电路板与波间处于相对运动，焊剂蒸气易于挥发，焊接点上不会产生气泡，效率和质量均很高。但由于多种因素，波峰焊易造成焊接点间短路等现象、且有补焊工作量较大的缺点。sz-gsd.com

随着片状引线(或超短引线)元器件的出现，对波峰焊接工艺提出了新的要求。为了适应新工艺，对波峰焊接机进行了波形和波的改进，实现了空心波或双焊接，产生了双焊接机。也可以在原波峰焊接机的基础上对锡缸和喷口加以改进，使其喷出特殊的波形如A波、P波、Z波、T波和双T波等，以适应各种情况，从而消除焊接缺陷，提高焊接质量。

波峰焊接产品工艺视频

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