广晟德大型十温区无铅回流焊设备GSD-L10技术参数

控制系统：电脑＋PLC

加热/冷却区：上10下10共20个加热区 2个冷却区

加热区长度：3650mm

温控范围：室温～350℃

温控精度：±1～2 ℃

三点温差：±2℃

冷却方式：强制风冷

PCB尺寸：（W）50 ～（W）400mm

PCB传输高度：900±20mm

传送方式：链轨+网带传送

传送方向：左→右（右→左）可选

传送速度：0～2000mm/min  变频可调

链轨调宽范围：50～420mm

传输网带宽度：500mm

断电保护：UPS电源

电源：A3ø380V 50HZ

正常运行功率/总功率：14/90KW

机身尺寸(L*W*H)：6180 mm(L)*1500 mm(W)*1550 mm(H)

净重：2350 KG

广晟德大型十温区无铅回流焊设备GSD-L10，可专用于可专用于电脑主板回流焊接生产、新能源逆变器回流焊生产和新能源储能回流焊。

广晟德大型十温区无铅回流焊设备GSD-L10性能特点视频介绍

广晟德大型十温区无铅回流焊设备GSD-L10外观结构优势

● 骨架采用40×80扁通制作，钢架结构合理，不易变形，焊接采用二保焊接，稳固坚实。外衣采用T:2.0国标鞍钢冷轧板，数控机床加工，前后门气釭式结构,上盖设计合理，3KG力便可轻松打开，打开后成燕尾状，检查维护马达，线路更加方便简单。开启安全、省力。整机设计合理、高效、节能、安全、环保 ；

● 炉膛打开更加方便，全自动电动顶升，安全棒支撑保护，安全可靠;加温模块采用分体式组合，性能稳定，拆卸维护方便快捷，更换发热丝更加方便;内部全部采用进口不锈钢板，数控加工而成，尺寸准，做工细，解除了传统回流焊内部脱漆，变形等不良情况；

● 合理的机械传动部分，精密机床加工而成，全自动宽窄调动，专用导轨，耐久不变形，并采用耐高温链条，自带全自动加油功能，在350℃的高温下行动自若，PCB板的传送方式采用无级变频变速，网链同步，稳定性佳；不会出现传统回流焊的不良现象；

● 助焊剂自动回收系统独特，使大部分废气过滤或回收后返回炉内，减少了热量损失，同时使助焊剂回收更彻底，持久保持炉内清洁。

广晟德大型十温区无铅回流焊设备GSD-L10控制系统特点

● Windows 视窗操作系统,中英文界面，操作简单易学；两种控制方式，电脑控制与紧急手动控制，具有安全保障功能；（自主研发的软件：广晟德PCBASE回流焊控制软件V1.0)

● PC机与PLC（单片机）通讯采用PC/PP协议，工作稳定，不会死机；

● 强大的软件功能，对PCB板在线测温，并随时对数据曲线进行分析，储存和打印； 

● 自动监测，显示设备工作状态，利于随时监控设备；

广晟德大型十温区无铅回流焊设备GSD-L10整机性能优势

● 为延长马达的使用寿命，我公司技术人员专业设计；使内部冷却循环对流，使马达周边温度降至到38℃左右；

● 高温高速马达运风平稳，震动小，噪音低；

● 专业风轮设计，风速稳定，有效地防止PCB板受热时风的均匀性，达到较高的重复加热；

● 各温区采用强制独立循环，独立PID控制，上下独立加热方式，使炉腔温度准确，均匀，热容量大；加热方式解决了回流焊焊接时的死角难题.适合CSP、BGA、0201CHIP等电器元件的焊接；

● 配备断电保护功能的在线UPS，保证断电后PCB板正常输出，不致损坏；

● 独立控制的冷却系统，进口不锈钢制作，上下冷却对流，冷却后的曲线与焊接温度曲线成镜像，符合SMT国际认证标准。

● 保温层采用硅酸铝保温材料，多层保温炉膛设计，炉体外衣表面温度比环境温度高5度左右，有效的降低了工作环境温度，保温效果好，升温快，从室温到工作温度≤20min； 特殊炉胆设计，耗电量低；

广晟德大型十温区无铅回流焊设备GSD-L10细节图